Genau diese Frage ist bei kleinen und mittleren Losgrößen relevant. Mit der Ausbaustufe "Basic" kann der mobile Roboter Compact an einer oder mehreren entsprechend vorbereiteten CNC Maschinen eingesetzt werden. Voraussetzung sind die erforderliche Roboterschnittstelle und definierte Bodenzentrierungen...
Der kompakte mobile Roboter von PROMOT Automation wurde für Fertigungsbereiche entwickelt, in denen bestehende CNC Maschinen weiter genutzt und unbemannte Zeitfenster besser ausgeschöpft werden sollen.Der Fokus liegt auf Werkstücken bis 10 kg, kleineren und mittleren...
Deshalb testen wir eine kompakte Variante des mobilen Roboters direkt in unserer eigenen Fertigung. Im realen Zerspanungsbetrieb. Direkt an der CNC-Maschine. Mit unterschiedlichen Werkstücken bis zu 10 kg. Wir prüfen Handling, Positionierung, Bedienung und Abläufe unter echten...
Diese Roboterzelle sorgt heute nicht für das Be- und Entladen, sondern für eine frische Brise. Zum Glück hat uns das Wetter inzwischen etwas Abkühlung gebracht. Doch die heißen Tage haben gezeigt, wie wertvoll jede Entlastung im Arbeitsalltag...
Lesen Sie im hi!tech Innovationsmagazin von Siemens, wie PROMOT Automation die Bedienung von Robotik und Automation in Fertigungszellen vereinheitlicht. Mit ProHMI als standardisierter Softwareoberfläche und OnePANEL als zentralem Bediengerät werden Roboter, Vision, Safety und zellenseitige Stationen in einer gemeinsamen Bedienumgebung abgebildet. Ein zentraler Punkt...
Siemens und PROMOT Automation zeigen, wie ein durchgängiges Bedienkonzept für Robotik, Vision und Safety die Steuerung von Roboterzellen vereinfacht. Auf Basis der SIMATIC S7-1500 und der standardisierten SRCI-Schnittstelle lassen sich Roboter verschiedener Hersteller und Generationen...
Diese Frage kommt in Projekten sehr früh: Funktioniert das System nur mit einem bestimmten AGV oder lässt es sich auch in bestehende Strukturen integrieren. Die mobile Lösung kann mit jedem AGV umgesetzt werden, das die erforderlichen...
Wir waren zu Gast bei Eisenbeiss GmbH in Enns, um ein echtes Highlight-Projekt einzufangen. Die Challenge: Wie automatisiert man die Fertigung von sehr schweren, variantenreichen Getriebeteilen so flexibel, dass am Ende sogar Losgröße 1 komplett autonom produziert wird?...
Auch bei der Bauteilgeometrie besteht hohe Flexibilität. Entscheidend ist stärker der Gewichtsbereich. Anwendungen für Dreh- und Fräsbearbeitung sind möglich, Werkstücke bis etwa 180 Kilogramm lassen sich im passenden Systemkonzept abbilden.Für die Bewertung einer Automatisierung reicht...
Nicht jede Automatisierung muss auf kurze Taktzeiten optimiert sein. Bei großen und schweren Bauteilen gelten andere Randbedingungen als in hochdynamischen Zerspanungsprozessen. Werkstückhandling, Zugänglichkeit, Maschinenlayout und Bearbeitungsdauer bestimmen, welche Lösung technisch und wirtschaftlich sinnvoll ist.
Was Produktionsleiter heute brauchen, ist echte operative Handlungsfähigkeit im laufenden Betrieb. 👍Denn Transparenz allein reicht nicht aus, wenn Entscheidungen zu spät getroffen werden oder Informationen aus Shopfloor, ERP und MES nicht zusammenlaufen.Gefragt ist eine Produktionssteuerung, die...
