Onepanel ist ein Bediengerät für Roboter, Portale und Zusatzstationen
In der Zerspanungsindustrie verändern sich Fertigungszellen zunehmend von starren Einzelmaschinen zu vernetzten Produktionssystemen. Roboter, Portale, Werkstückspeicher, Greiftechnik und Zusatzstationen arbeiten enger zusammen. Für Produktionsleiter entsteht dadurch eine zentrale Anforderung. Die Bedienung muss übersichtlich bleiben, auch wenn die Anlage komplexer wird.
OnePANEL Konzept OnePANEL setzt genau hier an. Das Konzept reduziert die Anzahl separater Bediengeräte und bündelt die Steuerung zentraler Anlagenfunktionen in einem einheitlichen Bedienansatz. Bediener greifen über ein Handbediengerät auf Roboter, Portale und angebundene Stationen zu. Die Software ProHMI bildet dabei die gemeinsame Bedienoberfläche.
Die Philosophie von OnePANEL
Nicht jede Maschine, jeder Roboter und jede Zusatzstation benötigt ein eigenes Terminal. Stattdessen wird die Anlage als zusammenhängendes System betrachtet.
Für Bediener bedeutet das weniger Wechsel zwischen unterschiedlichen Interfaces. Für Produktionsleiter entsteht eine besser strukturierte Bedienumgebung. Es vereinfacht sich die Integration, weil Robotersteuerung und Zellenfunktionen über ein konsistentes Konzept abgebildet werden können.
Im Zentrum steht ProHMI. Die Software dient als zentrales User Interface für Roboter, Portale und Funktionen der Fertigungszelle. Bewegungsabläufe werden nicht über komplexe Programmierstrukturen erstellt, sondern über einen spezialisierten Bewegungseditor konfiguriert. Das unterstützt Handling Prozesse, Einrichtvorgänge und Anpassungen im laufenden Produktionsumfeld.
OnePANEL für die Zerspanungsindustrie
OnePANEL ist für die Zerspanungsindustrie ein wichtiger Baustein für die Fertigung der Zukunft, weil automatisierte Produktionszellen zunehmend aus mehreren Maschinen, Robotern, Portalen, Magazinen und Zusatzstationen bestehen. Mit wachsender Variantenvielfalt, kleineren Losgrößen und höherem Fachkräftedruck reicht es nicht mehr aus, jede Komponente separat zu bedienen. OnePANEL schafft eine einheitliche Bedienlogik für die gesamte Anlage und macht komplexe Automatisierung im Alltag beherrschbar. Bediener können Prozesse schneller erfassen, Bewegungsabläufe strukturierter anpassen und mehrere Systeme über ein zentrales Handbediengerät steuern. Damit unterstützt OnePANEL den Übergang von der einzelnen Werkzeugmaschine zur vernetzten Fertigungszelle und bildet eine technische Grundlage für flexible, skalierbare und zukunftsfähige Produktion in der Zerspanung.
HT11 – Wireless
Das HT11 – Wireless ist ein kabelloses Bediengerät, das maximale Bewegungsfreiheit mit höchsten Sicherheitsstandards verbindet. Die Kommunikation erfolgt über getrennte Funkstrecken für Safety und Visualisierung. Dadurch werden sicherheitsrelevante Funktionen und Bedieninformationen strukturiert voneinander getrennt übertragen. Entwickelt für eine smarte Fertigung und gemacht für Bediener in Bewegung.
Das kabelgebundene HT11 richtet sich an Anwendungen, bei denen eine feste, physische Verbindung zum Bediengerät bevorzugt wird. Die kabelgebundene Ausführung ist besonders relevant für Fertigungszellen, bei denen definierte Bedienpositionen, eine feste Verbindung oder bestehende Sicherheitskonzepte im Vordergrund stehen. Auch hier erhalten Bediener Zugriff auf zentrale Funktionen der Anlage, ohne zwischen unterschiedlichen Bediengeräten wechseln zu müssen.
Ihre Vorteile
EIN BEDIENKONZEPT
Die Bedienung von Robotern, Portalen, Magazinen und Zusatzstationen. Dadurch wird die Anlage nicht mehr als Sammlung einzelner Komponenten betrachtet, sondern als zusammenhängendes Fertigungssystem. Statt mehrerer Terminals kann ein zentrales Handbediengerät genutzt werden. Für alle, die Automatisierung integrieren und Bedienkomplexität strukturiert reduzieren möchten.
BEDIENOBERFLÄCHE ProHMI
ProHMI ist die zentrale Bedienoberfläche im OnePANEL Konzept. ProHMI stellt Anlagenfunktionen, Roboterbewegungen und Bedienlogik in einer einheitlichen Oberfläche dar. Das unterstützt Anwender, die keine spezifischen Roboterprogrammierkenntnisse haben, aber Bewegungen und Abläufe sicher konfigurieren müssen.
BEWEGUNGSEDITOR
Der Bewegungseditor vereinfacht die Einrichtung von Roboter und Portalbewegungen. Bediener konfigurieren Bewegungsabläufe über eine strukturierte Oberfläche. Das ist besonders relevant für Handling Prozesse in der Zerspanung, etwa beim Beladen, Entladen, Umgreifen oder Positionieren von Werkstücken.
HERSTELLERUNABHÄNGIG
Durch Industrial Ethernet kann das System in unterschiedliche Steuerungsumgebungen integriert werden. Das unterstützt Unternehmen, die Anlagen mit verschiedenen Steuerungen, Robotern oder Zusatzmodulen zu kombinieren.
FERNWARTUNG
Im Servicefall zählt jede Minute. Die integrierte Kamera im HT11 Wireless ermöglicht PROMOT Servicetechnikern die sofortige Unterstützung über Fernwartung. Durch Live-Übertragung lassen sich Probleme schnell erkennen und effizient beheben. Direkt vor Ort und ohne Wartezeit.
