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Mobile Roboter

MOBILER ROBOTER
FÜR FLEXIBLE CNC-AUTOMATISIERUNG

Mehrere CNC-Maschinen mit nur einem Roboter bedienen

Steigern Sie die Auslastung Ihrer CNC-Maschinen und nutzen Sie unbemannte Produktionszeiten mit einer Automation, die sich flexibel an Ihren Maschinenpark anpasst. Im Gegensatz zu stationären Roboterzellen können mobile Robotersysteme zwischen verschiedenen Maschinen und Arbeitsstationen eingesetzt werden. So steht die Automation genau dort zur Verfügung, wo sie aktuell benötigt wird.

Mit COMPACT und HEAVY bietet PROMOT zwei mobile Roboterlösungen für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Vom schrittweisen Einstieg bis zum individuell geplanten Gesamtsystem investieren Sie gezielt in den Automatisierungsgrad, der heute zu Ihrer Fertigung passt und sich für zukünftige Anforderungen erweitern lässt.

Zwei Lösungen für unterschiedliche Produktionsanforderungen

COMPACT und HEAVY ermöglichen die flexible Automation von CNC-Maschinen, sind jedoch für unterschiedliche Fertigungsaufgaben ausgelegt. Entscheidend für die Auswahl sind Werkstückgewicht, Losgröße, Maschinenanzahl, Anlagenlayout und der gewünschte Automatisierungsgrad.

COMPACT eignet sich für Werkstücke bis 10 kg sowie für kleine und mittlere Losgrößen. Mit "Basic", "Advanced" und "Professional" stehen drei definierte Ausbaustufen zur Verfügung. Sie unterscheiden sich insbesondere darin, wie Roboter und Material bewegt werden und wie Energieversorgung, Kommunikation und Produktionssteuerung organisiert sind.

HEAVY ist die Lösung für große und schwere Werkstücke mit langen Bearbeitungszeiten an mehreren Maschinen. Das System wird kundenspezifisch geplant. Ein AGV kann sowohl die Roboterplattform als auch Materialwagen zwischen den Einsatzorten transportieren. Dadurch lassen sich Zerspanung, Materialfluss und bei Bedarf auch Handarbeitsplätze in einem durchgängigen Automationskonzept vereinen.

So entsteht eine Lösung, die auf die tatsächlichen Anforderungen Ihrer Fertigung abgestimmt ist und eine gezielte Weiterentwicklung der Automation ermöglicht.

COMPACT Basic für den einfachen Einstieg

COMPACT Basic automatisiert die Beladung von CNC-Maschinen mit Schnittstellenvorbereitung. Der Roboter und der Materialwagen werden manuell zum jeweiligen Einsatzort bewegt. Dort wird das System elektrisch direkt mit der Maschine verbunden. Bodenzentrierungen sorgen für eine definierte Positionierung.

Damit kann COMPACT Basic flexibel an mehreren vorbereiteten Maschinen eingesetzt werden. Die Lösung eignet sich besonders für Fertigungen, die gezielt mit der Automation beginnen und den manuellen Transport gut in ihre bestehenden Abläufe integrieren können.

COMPACT Advanced für den nächsten Automatisierungsschritt

COMPACT Advanced erweitert die mobile Maschinenbedienung um Akkubetrieb, induktives Laden und WLAN. Dadurch ist das System am Einsatzort weniger an feste Energie- und Datenanschlüsse gebunden. Der Roboter und der Materialwagen werden zunächst weiterhin manuell bewegt.

Die technische Ausstattung ermöglicht bereits automatische Loswechsel und den DNC-Betrieb. Soll der Materialtransport später automatisiert werden, kann das Konzept um AGVs erweitert werden. COMPACT Advanced schafft damit die Grundlage für einen schrittweisen Ausbau bis zur COMPACT Professional Lösung. Die Variante eignet sich für Fertigungen, die heute flexibel automatisieren und sich die Möglichkeit eines späteren autonomen Materialflusses offenhalten möchten.
Mobiler Roboter Compact Professional

COMPACT Professional für den automatisierten Materialfluss

COMPACT Professional verbindet die automatisierte Maschinenbedienung mit dem automatisierten Transport zwischen mehreren Einsatzorten. Ein AGV transportiert die mobile Roboterplattform und Materialwagen zu den jeweils vorgesehenen CNC-Maschinen.

ProMASTER wird als übergeordnete Produktionssteuerung in das Automationskonzept eingebunden. Dadurch können mehrere Maschinen und die zugehörigen Materialbewegungen aufeinander abgestimmt werden. Die Variante eignet sich für Fertigungen, in denen Roboter und Material automatisiert zwischen mehreren Maschinen bewegt und die Abläufe zentral koordiniert werden sollen.

Mobiler Roboter

Die Hauptaufgabe des mobilen Roboters besteht darin, die Fertigung und Handhabung von Werkstücken wirtschaftlicher zu gestalten und eine einfach skalierbare Fertigungsanlage zu realisieren. Ein zentraler Aspekt ist die Möglichkeit, den Roboter flexibel zwischen verschiedenen Bearbeitungsstationen zu transportieren, damit nicht in jeder Station ein eigener Roboter benötigt wird.

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HEAVY für schwere Bauteile

HEAVY ist eine patentierte Produktlinie für große, schwere Bauteile mit langen Bearbeitungszeiten und komplexe Anwendungen an mehreren Maschinen. Das System wird kundenspezifisch auf die jeweilige Fertigungsaufgabe und das vorhandene Anlagenlayout abgestimmt.

Je nach Projekt werden Roboter, mobile Plattform, AGV, Greifer, Andocktechnik, Materialtransport und Produktionssteuerung zu einem Gesamtsystem kombiniert. Automatisches Andocken stellt die definierte Positionierung sowie die Versorgung mit Energie, Daten und benötigten Medien sicher.

HEAVY eignet sich für Fertigungen, deren Anforderungen über den Einsatzbereich von COMPACT hinausgehen und die mehrere Bearbeitungszentren, schwere Bauteile und komplexe Abläufe automatisieren möchten.

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Ihre Vorteile

FLEXIBILITÄT

Der mobile Roboter automatisiert dort, wo Unterstützung gerade benötigt wird. Er lässt sich für unterschiedliche Maschinen, Werkstücke und Fertigungsaufgaben einsetzen und ermöglicht so eine flexible Automation im bestehenden Maschinenpark.

UNBEMANNTE FERTIGUNG

Der mobile Roboter übernimmt wiederkehrende Handling- und Beladeaufgaben zuverlässig. So lassen sich unbemannte Zeitfenster besser nutzen, Maschinenlaufzeiten verlängern und Fachkräfte von monotonen Tätigkeiten entlasten.

BEDIENERFREUNDLICH

Klare Abläufe und eine praxisgerechte Bedienung erleichtern den Einsatz im Fertigungsalltag. Dadurch können Bediener Automatisierungsaufgaben effizient vorbereiten, überwachen und an wechselnde Anforderungen anpassen. Durch die WebHMI-Bedienoberfläche ist eine browserbasierte, standortunabhängige Bedienung und Überwachung möglich.

OPTIMIERTE FERTIGUNG 

Wird der Roboter nicht benötigt, kann er von der Maschine entfernt oder an einem anderen Einsatzort genutzt werden. Die Maschine bleibt für Rüstarbeiten, Wartung, Einzelteile und den manuellen Betrieb gut zugänglich.

MODULARITÄT

Die Automation lässt sich passend zur aktuellen Aufgabenstellung konfigurieren und schrittweise erweitern. Vom Einstieg in die Maschinenbeladung bis zu anspruchsvolleren Mehrmaschinen- und Materialflusskonzepten wächst das System mit den Anforderungen der Fertigung.

WIRTSCHAFTLICHKEIT

Statt jede Maschine mit einer eigenen Automationszelle auszustatten, kann ein mobiles Robotersystem bedarfsgerecht eingesetzt werden. Das ermöglicht einen schrittweisen Einstieg und hilft, Investitionen gezielt an Produktionsbedarf und Auslastung auszurichten. 

Sie möchten wissen, welche Variante zu Ihren Maschinen und Abläufen passt? 

Wir besprechen die Anforderungen gerne mit Ihnen.

FRAGEN & ANTWORTEN

Welche Lösung passt zu Ihrer Fertigung? Vier Fragen helfen bei der Auswahl.

1. Ist ein manueller Transport von Roboter und Materialwagen praktikabel?
Wenn ja, bietet COMPACT Basic einen fokussierten Einstieg in die mobile Maschinenbedienung. Soll der Transport später automatisiert werden, kommen COMPACT Advanced oder COMPACT Professional infrage.

2. Ist in der Produktion in naher Zukunft der Einsatz von FTS / AGVs geplant?
COMPACT Advanced schafft mit Akkubetrieb, induktivem Laden und WLAN die technische Grundlage für den späteren Ausbau. Roboter und Materialwagen werden zunächst weiterhin manuell bewegt.

3. Sollen Roboter und Material automatisch zwischen mehreren Maschinen transportiert werden?
Bei COMPACT Professional wird ProMASTER in das Automationskonzept eingebunden. Die Produktionssteuerung koordiniert den automatisierten Transport der Roboterplattform und der Materialwagen zwischen den vorgesehenen Maschinen und Einsatzorten.

4. Sind Ihre Werkstücke schwerer als 10 kg?
Dann wird HEAVY als kundenspezifische Lösung geprüft. Die Produktlinie ist für schwere Bauteile und anspruchsvolle Anwendungen an mehreren Maschinen vorgesehen. AGVs übernehmen den Transport der Roboterplattform und des Materialwages. Bei Bedarf können auch Handarbeitsplätze in den automatisierten Materialfluss eingebunden werden.

Was ist ein mobiler Roboter?

Ein mobiler Roboter ist ein Robotersystem, das flexibel an unterschiedlichen Einsatzorten verwendet werden kann. Bei PROMOT wird die Roboterplattform zu vorbereiteten CNC-Maschinen transportiert, dort definiert positioniert und mit der jeweiligen Maschine verbunden. Je nach Ausbaustufe und Lösungskonzept erfolgt der Transport manuell oder automatisiert durch ein AGV.

Wann lohnt sich ein mobiler Roboter?

Ein mobiler Roboter ist besonders sinnvoll, wenn mehrere Maschinen flexibel automatisiert, unbemannte Produktionszeiten genutzt oder Fachkräfte von wiederkehrenden Handhabungsaufgaben entlastet werden sollen. Die Lösung bietet sich auch an, wenn eine schrittweise Investition gewünscht ist oder die Maschinen weiterhin für manuelle Tätigkeiten gut zugänglich bleiben müssen.

Kann ein mobiler Roboter mehrere CNC-Maschinen bedienen?

Ja. Mehrere CNC-Maschinen können für den Einsatz des mobilen Roboters vorbereitet und in das Automationskonzept eingebunden werden. Abhängig von Produktlinie und Ausbaustufe werden Roboter und Material manuell oder automatisiert zwischen den Maschinen transportiert.

Welche Vorteile bietet mobile Robotik gegenüber stationären Roboterzellen?

Ein mobiles Robotersystem kann an mehreren vorbereiteten Maschinen eingesetzt werden. Dadurch wird nicht zwingend für jede Maschine ein eigener Roboter benötigt. Gleichzeitig bleiben die Maschinen für Rüstarbeiten, Wartung und manuelle Fertigungsaufgaben zugänglich. Die Automation kann schrittweise erweitert und an wechselnde Produktionsanforderungen angepasst werden.

In welchen Branchen kommen mobile Roboter zum Einsatz?

Mobile Robotersysteme eignen sich für Fertigungsunternehmen, in denen CNC-Maschinen, Bearbeitungszentren oder weitere Produktionsstationen flexibel automatisiert werden sollen. Typische Einsatzbereiche finden sich im Sonder-Maschinenbau, in der Automobil- und Zulieferindustrie, in der Luftfahrt- und Energietechnik sowie in weiteren metallverarbeitenden Produktionsumgebungen. Entscheidend ist weniger die Branche als die konkrete Fertigungsaufgabe, Maschinenstruktur und Werkstückanforderung.
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